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这样可保护阀球不被飞溅的焊渣损坏。
警告：请勿长时间将阀门放置在半开位状态。
警告：对无接管的对焊联端阀门，请切勿在阀球关位安装阀门
焊接说明：
在预热、焊接或热应力释放时，距焊缝3”以外阀体上的任何点处温度均不能超过400 F（200C〕。请用测温色笔检验温度。在把球阀最终焊接在管线之前，应用1”宽的保护带盖上阀门密封自三点钟至九点钟区域（阀球与阀座之间的密封和阀座与端部之间的密封〕。这样有助于防止任何杂质落入这个区域,在开工或试压之前，管线系统应清除杂质。
压力测试：
1、强度试验。强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压试压阀．将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水．升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15min；无泄漏为合格。
2、严密性试验。严密性试验采用氮气作介质；将球阀关闭．从袖管上试压阀门向球阀一侧内注入氮气．压力升至球阀公称压力的1.1倍，另一侧袖管放压阀接软管通人盛水容器进行检测．插入深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。
操作时间
快速操作时间
快速打开或关闭阀门会导致阀门的扭曲负荷，因此有必要限定阀门的操作时间一保护阀门不受过应力的损坏。用以下公式计算的时间可安全的操作阀门：快速操作时间＝阀球公称尺寸/2 如果需要更快速的操作阀门, 请咨询当地的代表处。
最长操作时间
在操作阀门的过程中, 阀座表面是暴露在外的。为了减少阀座表面暴露在外的时间，推荐以下最长操作时间如下最长操作时间= 5 X 阀门公称球口尺寸(例如: 每英寸公称球口尺寸一分钟) 时间单位为秒, 球口尺寸单位为英寸。
警告：不按以上规定操作阀门会导致阀门损坏。
维护
全焊接球阀只需最少的维护。为了延长阀门寿命，请遵照后面的步骤对阀门进行维护。操作操作是阀门日常维护的重要部分。阀门操作有利于消除聚集在阀座表面或阀球表面的杂质，阀门每次操作均可使阀座环旋转15，并均匀分布对阀座内嵌体的磨损。
双关断带排放（如有配）
无论阀门处于开或关位，上下游压力均可通过放散阀排放内部压力，保护设备不受压力急剧升高而造成的损坏。
当关断和排放阀门时，请遵照以下步骤进行：
警告：确保穿上合适的安全服装，
并遵循客户的安全守则。否则可能会伤害本人或他人。
1.直埋全焊接球阀排放塞有一或两个泄放口。请注意他们的方位。阀门及排放塞内部的任何碎屑均将以高速泄放而出。
2.如有必要, 可通过紧固排放塞来改变泄放口的方位。
3.当阀门处于全开或全关位时，可打开排放塞。当打开排放塞时，请准备一个扳手用以防止排放塞突然脱离。可利用关断和排放功能检验阀门的密封完整性。如果阀门的一端排放不能停止即表明阀座可能已泄露。
警告：请勿试图在阀门半开或半关位时排放阀门。否则会伤害操作者或他人。
设定限位器
1.确认旋转阀门至全开或全关位置不会影响管线的正常操作。
2.松动开位或关位限位螺母。
3.逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。
4.将阀门旋转至全开位。
5.通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。
6.顺时针转动开位限位螺栓直至旋转不动，然后拧紧紧固螺母。如果限位螺栓不转动，则应重复步骤3及4。
7.设定关位限位时，完成步骤3至6，然后旋转阀门至关位并利用关位限位。
图5 典型的带限位器的齿轮箱
地下直埋式球阀施工图
　现代城市里面的车辆及行人通行密集，道路的情况也非常复杂。
所以在施工和维护煤气供应管道和供热供应管道时对其施工时间和施工安全的要求非常高。
　　这次采用全焊接球阀，可以直接深埋地下。利用最新工程技术方法施工能最大化减少阀门控制所占空间，并且大大节省施工费用及工程时间。而且能预防煤气爆炸的危险，全焊接球阀是非常安全的阀门。
　　直埋式球阀传动时，操作者不需要进入地下，只需在地上进行传动操作即可，非常安全方便。